5 desafios na produção de ferramentas. Como a impressão 3D resolve cada um deles
A Comprint

Ferramentas como gabaritos, fixações e acessórios para robôs são fundamentais na manufatura, mas sua produção tradicional pode ser cara, demorada e pouco flexível.
A boa notícia é que a manufatura aditiva (impressão 3D) está revolucionando esse cenário, proporcionando soluções rápidas, econômicas e personalizadas.
Por isso, confira os cinco principais desafios na produção de ferramentas e como a impressão 3D os resolve.
1. Altos custos na produção tradicional
Ferramentas únicas ou complexas, como mandíbulas macias para fixações, podem ser extremamente caras quando usinadas em metal.
Além disso, o processo tradicional demanda tempo e equipamentos caros, como fresadoras CNC, elevando os custos operacionais.
Solução: economia com a impressão 3D
A manufatura aditiva reduz custos ao produzir peças camada por camada, eliminando as limitações da usinagem convencional.
Dessa forma, é possível criar designs otimizados, adaptados à tarefa ou ao operador — sendo uma opção especialmente vantajosa para baixas ou médias tiragens.
Exemplo real:
A Thogus Products reduziu 80% dos custos e do tempo de produção ao utilizar impressão 3D para fabricar acessórios de moldagem por injeção — tornando seus serviços muito mais competitivos.
2. Prazos de entrega longos e atrasos
Produzir ferramentas internamente ou terceirizá-las para oficinas pode levar semanas.
Consequentemente, isso impacta a produtividade e atrasa a linha de produção.
Solução: ferramentas prontas em horas
Com a impressão 3D, peças como end-of-arm tooling (EOAT) podem ser projetadas e impressas internamente em um único dia.
Ou seja, esqueça os longos prazos — sua ferramenta personalizada pode estar pronta já na manhã seguinte.
Como resultado, sua produção ganha ritmo e previsibilidade.
3. Limitações de design na usinagem
Os métodos tradicionais restringem a complexidade das ferramentas devido às limitações da usinagem.
O resultado? Peças que são apenas “boas o suficiente”, mas nem sempre otimizadas para ergonomia, leveza ou eficiência.
Solução: liberdade total de design
A manufatura aditiva permite criar geometrias personalizadas, adaptadas perfeitamente à aplicação.
Com isso, o foco passa a ser o que realmente importa: funcionalidade e desempenho, sem as barreiras da usinagem.
Além disso, os projetos podem evoluir rapidamente a partir de testes reais, sem a necessidade de refazer moldes.
Exemplo real:
A Liberty Electronics utilizou impressão 3D para fabricar gabaritos ergonômicos e leves, reduzindo riscos de lesões.
O resultado é claro: 65% menos tempo por tarefa, 300% mais produtividade e 85% de economia.
4. Estoque crescente e difícil de gerenciar
Gabaritos e acessórios usados esporadicamente acabam se acumulando.
Por esse motivo, o armazenamento e o controle se tornam um verdadeiro pesadelo logístico.
Além do espaço físico, a rastreabilidade de peças também sofre.
Solução: produção sob demanda
Com a impressão 3D, você fabrica somente o que precisa, quando precisa.
Assim, elimina estoques excessivos e simplifica a gestão de ferramentas.
Menos desperdício, mais eficiência — tanto operacional quanto financeira.
5. Escassez de profissionais e os desafios na produção de ferramentas
A busca por operadores experientes em CNC ou fresagem está cada vez mais desafiadora.
Além disso, o tempo desses profissionais é valioso demais para ser consumido por tarefas repetitivas.
Em muitos casos, o gargalo não está na máquina, mas sim na equipe.
Solução: facilidade de uso da impressão 3D
Operar uma impressora 3D, especialmente com tecnologia FDM, exige menos treinamento do que a usinagem tradicional.
Enquanto isso, a máquina funciona de forma autônoma, permitindo que os profissionais se dediquem a atividades de maior valor.
Ou seja, é possível produzir mais, com menos dependência de mão de obra qualificada.
Como a manufatura aditiva soluciona os desafios na produção de ferramentas
A impressão 3D resolve esses desafios com benefícios claros:
• Custo acessível – Ideal para baixos volumes e geometrias complexas.
• Rapidez – Reduz o tempo de produção e acelera iterações.
• Flexibilidade – Permite designs personalizados sem limitações.
• Facilidade de uso – Exige menos treinamento para operação.
Em resumo, seja para gabaritos, EOATs ou padrões de fundição, a manufatura aditiva proporciona ferramentas mais eficientes, econômicas e ágeis.
O futuro dos desafios na produção de ferramentas está na impressão 3D
A manufatura aditiva é a resposta moderna para os desafios na produção de ferramentas, trazendo benefícios tangíveis.
Na prática, ela não é apenas uma tendência — é uma solução funcional para os desafios da indústria.
Empresas como Thogus e Liberty já colhem os benefícios. E a sua empresa?
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Fonte: https://www.stratasys.com/br/resources/blog/tooling-challenges-additive-manufacturing-solves/