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ALBÉA BRASIL – Manufatura aditiva Stratasys para aumentar a produtividade

Especializada em oferecer produtos para os setores de recipientes, tubos, embalagens rígidas para cosméticos, bombas, artigos promocionais e acessórios, a Albéa possui unidades em Mogi das Cruzes e em Jundiaí, onde recentemente aportou um importante investimento para atualizar seu parque tecnológico e alinhar-se, cada vez mais, às necessidades da Indústria 4.0. Adquirida pela Albéa há cinco anos, a unidade em Jundiaí utiliza a impressão 3D, principalmente, para prototipagem, ou seja, para antecipar modelos de testes de produtos. Sendo assim, nesse ano a empresa adquiriu duas impressoras 3D Stratasys, uma Objet260 Connex3  e uma FDM F170, além de construir um laboratório destinado aos projetos 3D e prototipagem. Ao todo, foram aproximadamente US$ 100 mil em investimentos, com estimativa de tempo de retorno de 72 meses.

 

Hoje, a Albéa conseguiu aumentar a eficiência e assertividade dos projetos, além de reduzir os custos e tempos, tendo em vista que um dos pré-requisitos da empresa é o de apresentar um mock-up, cujo custo e tempo, se feito fora da empresa, são muito altos.

 

Segundo Vinícius Damasio, projetista da Albéa, a empresa já utilizava uma impressora 3D Stratasys antiga, e houve a necessidade da atualização para melhorar ainda mais a produtividade do negócio. “Já empregávamos a impressão 3D para prototipagem, mas vimos a necessidade de atualizarmos os nossos processos, trazendo impressoras com maior capacidade técnica e com mais opções de impressão e materiais. Procuramos em todo o mercado novas opções de equipamentos, e a Stratasys foi a que mais se adequou à nossa realidade”, conta.

 

Com as novas impressoras, a Albéa conseguiu ampliar a gama de materiais trabalhados e o nível de apresentação técnica, principalmente pela aquisição da Objet260 Connex3, multimateriais e multicolorida, além de ganhos em tempo e eficiência. “O tempo reduzido no processo é impressionante, e obtemos peças de um dia para o outro. Com as impressoras 3D conseguimos desenvolver o projeto completo de prototipagem internamente, sem ter que contar com terceiros” explica.

 

Apesar do foco em prototipagem, Damasio conta que a Albéa tem a intenção de, futuramente, substituir algumas peças de uso final, que hoje são usinadas, por impressas em 3D na Stratasys F170. “No momento, estamos analisando, testando e nos preparando para otimizar ainda mais nossa operação com a F170, na qual poderemos imprimir em 3D e substituir, por exemplo, garras de robôs, berços das máquinas e dispositivos de medição, peças que, no momento, são usinadas e, consequentemente, têm um custo maior para a nossa operação”.

 

A adoção das tecnologias de manufatura aditiva da Stratasys pela Albéa é mais um indicador positivo de que as empresas, no Brasil, estão atentas às necessidades de inovação dos seus processos produtivos e de desenvolvimento de novos produtos para ganhar mais agilidade e competitividade no mercado, além de se adequar aos requisitos da indústria 4.0, declara Anderson Soares, Territory Manager da Stratasys no Brasil.

 

Com aproximadamente 900 funcionários, a unidade da Albéa já entendeu que a impressão 3D é a demanda do futuro e agora testa, com as novas impressoras 3D da Stratasys, a injeção de material. “Vamos imprimir em 3D cavidades de moldes para injeção plástica. Dessa maneira, ao invés de usinar uma cavidade piloto, poderemos fazer isso com impressão 3D, um processo muito mais rápido e barato. Acreditamos que a Stratasys tem investido no desenvolvimento de suas tecnologias e, dessa forma, facilitando a evolução dos negócios de seus clientes, inclusive para materiais novos como emborrachados e metal, por exemplo. Este é o futuro, e a Albéa está alinhada a essa tendência para ser mais competitiva no mercado”, conclui.

 

Stratasys F170

De tecnologia FDM, exige menos conhecimento e experiência dos usuários durante o processo de impressão 3D. Ao mesmo tempo, atende às mais avançadas expectativas e necessidades de prototipagem rápida. As impressoras 3D Stratasys dessa série se destacam em todos os estágios do processo de prototipagem de produto, desde as iterações iniciais de conceituação de design até a verificação de projetos mais complexos e prototipagens funcionais de alta qualidade. Possuem recursos para processo de impressão 3D simples e intuitivo, como uma nova interface de usuário, monitoramento de impressão remota, câmera embutida e calibração automática.

 

Stratasys Objet260 Connex3

De tecnologia PolyJet, multimateriais e multicolorida, é excelente para a impressão de peças que necessitam de propriedades mecânicas, ópticas ou térmicas diferentes como, por exemplo, peças que possuam sobreinjeção, caixas transparentes, articulações flexíveis ou superfícies resistentes ao calor. A impressora pode produzir uma ampla gama de materiais digitais em cada trabalho de impressão para gerar protótipos realistas sem necessidade de montagem e pós-processamento adicionais.